大豆油脂制取及精炼论文摘要

大豆油脂制取及精炼论文摘要

问:提取大豆油脂实验报告怎样写
  1. 答:简单说下吧
    一.实验目的:提取大豆油脂
    二.实验方法:1.取大豆;2.研磨3.索氏抽提提取油脂4.测量所得油脂量
    三.实验结果
    四.讨论
问:制作大豆色拉油的具体步骤是什么
  1. 答:主要有两大步骤:油脂的提取和油脂的精炼一、油脂的提取有压榨法和溶剂浸出法。压榨法是个物理方法,靠挤压力将油从大豆中提取出来。浸出法是个化学萃取过程,用有机溶剂将油提取出来,提取后有脱溶过程。二、油脂的精炼1、脱胶,用柠檬酸或磷酸脱去油中的胶质类物质。2、碱炼,又叫中和。就是用碱(多为氢氧化钠或氢氧化钾)将油中的游离脂肪酸中和掉,降低酸值。3、脱色,用活性炭和白土吸附油中的色素,降低油的颜色。同时可以吸附掉油中很多有害物质。4、脱蜡,低温冷冻后过滤。脱蜡后的油,可以减少低温下出现浑浊或沉淀的现象。5、脱臭,脱去气味,同时降低过氧化值。 经过以上处理,就得到了我们常见的色拉油。
  2. 答:1、卸货:将用大型船舶从国外运来的原料,从卸载机上卸下后,直接运往仓库。 2、储藏:在巨大的仓库中储藏重要的原料。3、精选:通过计算机系统的控制,原料将陆续经过各个制造工序。制造工序中的第一个工序为精选。主要去除金属及麦秆、糠麸等杂质。4、压榨:使原料经过连续榨油机,榨出2/3左右的油分。 但是,由于大豆的油分比较少,所以在加热的情况下直接提取。 5、提取:下一步将进入精制工序。 经榨油、提取的油(称为原油)仍含有杂质(水分、类脂质、游离脂肪酸、色素、发臭成分等)。 首先使用离心分离装置,去除类脂质、游离脂肪酸等杂质。 6、脱胶、脱酸:使用活性白粘土去除沉着色素。 然后通过使用过滤器,使油的颜色变得干净透明。7、脱蜡:将温度从10℃调到0℃后冷却。使油中的腊质变成固体,然后用续过滤器去除。 8、脱臭:在高温、高真空状态下的脱臭塔里加入水蒸气,从而完全去除油中的各种气味成分。由此精制工序全部完成。即使在低温状态下,也可生产出透明的色拉油。 9、灌装:经过严格的质量检查后,装入桶或塑料容器中。 由于直到油被装入容器为止,均在不接触空气 (氧)的环境下制作,因此味道及新鲜度都保持原来的状态。 10、脱脂粕:制作色拉油的过程中产生的油渣也没有浪费。 其中脱脂大豆用于资料及酿造食品,油菜子粕 渣则用于肥料及饲料。
  3. 答:油脂的提取和油脂的精炼:
    一、油脂的提取有压榨法和溶剂浸出法。
    压榨法是个物理方法,靠挤压力将油从大豆中提取出来。浸出法是个化学萃取过程,用有机溶剂将油提取出来,提取后有脱溶过程。
    二、油脂的精炼:
    1、脱胶,用柠檬酸或磷酸脱去油中的胶质类物质。
    2、碱炼,又叫中和。就是用碱(多为氢氧化钠或氢氧化钾)将油中的游离脂肪酸中和掉,降低酸值。
    3、脱色,用活性炭和白土吸附油中的色素,降低油的颜色。
    同时可以吸附掉油中很多有害物质。
    4、脱蜡,低温冷冻后过滤。脱蜡后的油,可以减少低温下出现浑浊或沉淀的现象。
    5、脱臭,脱去气味,同时降低过氧化值。
    经过以上处理,就得到了我们常见的色拉油。
问:试述油脂精炼工序及各工序的目的
  1. 答:油脂胶溶性杂质不仅影响油脂的稳定性,而且影响油脂精炼和深度加工的工艺效果。油脂在碱炼过程中,会促使乳化,增加操作困难,增大炼耗和辅助剂的耗用量,并使皂脚质量降低;在脱色过程中,增大吸附剂耗用量,降低脱色效果。
    脱除毛油中胶溶性杂质的过程称为脱胶。
    植物油脂中总是有一定数量的游离脂肪酸,其量取决于油料的质量。种籽的不成熟性,种籽的高破损性等,乃是造成高酸值油脂的原因,尤其在高水分条件下,对油脂保存十分不利,这样会使得游离酸含量升高,并降低了油脂的质量,使油脂的食用品质恶化。
    植物油中的色素成分复杂,主要包括叶绿素、胡萝卜素、黄酮色素、花色素以及某些糖类、蛋白质的分解产物等。油脂脱色常用吸附脱色法。吸附脱色法原理是利用吸附力强的吸附剂在热油中能吸附色素及其他杂质的特性,在过滤去除吸附剂的同时也把被吸附的色素及杂质除掉,从而达到脱色净化的目的。
    各种植物油都有它本身特有的风味和滋味,经脱酸,脱色处理的油脂中还会有微量的醛类、酮类、烃类、低分子脂肪酸、甘油酯的氧化物以及白土、残留溶剂的气味等,除去这些不良气味的工序称脱臭。
大豆油脂制取及精炼论文摘要
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