问：气焊与气割设备的安全使用
- 答：百度一哈就行了么，还提问啥子呀
问：工业氧乙炔割刀的操作流程，工艺参数，安全注意事项
- 答：尾部的阀门是进已炔的！最上面那个是高压氧！第三个就是进氧了！先开最后那个，不要太大然后点火，加氧将火焰调节需要用的！切割时加高压氧将熔化的铁水吹掉！注意不要回火！
1、焊接场地必要时配备消防器材。保证足够的照明和良好的通风。
2、在操作场地10米内，不应储存油类或其他易燃易爆物品（包括有易燃易爆气体产生的器皿、管线）。临时工地若有此类物品，而又必须在此操作时，应通知消防部门和安全技术部门到现场检查，采取临时性安全措施后方可进行操作。
3、工作前必须穿戴好防护用品。操作时（包括打渣）所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。仰面焊接应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防火帽。
扩展资料：
工业切割气的历史：
自 1903 年法国科学家皮尔卡将乙炔气运用到金属切割和焊接，乙炔气成为金属焊割的主要工业切割气，已历百余年。但由于乙炔气能耗高、污染重、易爆炸、价格高(据资料记载，每生产 1 t 乙炔气，需要消费 3.3 t 焦炭，3 t 水及 10 800 度电，同时产生污染渣 3 t，污染水 1.5 t)。
因而乙炔气已经不能适应人们越来越重视的环保节能、安全和效率的要求，随着科技发展和社会进步，世界各国都在寻找一种替代乙炔气的新型工业切割气。于是石油的副产品——丙烷气应运而生，由于其能耗比乙炔气小。
安全系数比乙炔气高，因此很快就进入了工业企业，20 世纪 90 年代初到现在已经占据了约 80% 以上的工业切割气市场，成为目前我国工业领域最主要的工业切割气。
参考资料来源：
问：气焊,气割时的回火现象处理方法
- 答：气焊,气割时回火处理方法：迅速关闭割枪（焊枪）乙炔气 （丙烷气等燃气）阀门，再关闭氧气阀门。
用通针将焊枪（割枪）枪嘴中间氧气孔反复捅几下，打开高压氧阀门，吹走堵塞在枪嘴里的熔渣，重新点火，焊接或切割。
“气焊、气割时的回火现象处理方法气焊、气割时,火焰回进焊(割)炬并继续在管颈或混合室燃烧随着火焰进入焊(割)炬,可以由爆鸣声转为丝丝声叫回火。
回火有回烧和回流形式:火焰通过焊(割)炬再进入软管甚至到调压器,叫回烧。回烧有可能达到乙炔气瓶,可造成气瓶内含物的加热分解。
扩展资料：
气割回火原因
气割回火是一种危险事故，他的原因主要是燃烧没有发生在割嘴外，氧气沿着割刀、管道逆行，在混合室、气体管道内部进行燃烧，烧毁割刀、管道，甚至引起管道爆破。
分析原因，也就从这几个方面分析：
1、管道是否通畅。这个是主要原因。由于不当操作，熔渣堵塞割嘴、割嘴过分接近燃烧点造成割嘴过热而气体流速不畅
2、气体流速开口不合适。氧气太大、或者混合气开的过小，火焰燃烧回缩到割嘴内等气割枪一般的燃烧发生在割嘴外面。
3、处理不合适。回火后，虽然关掉了气体，但是还有暗火没有扑灭。在听到啪啪的声音，关掉割刀后，虽然看不到火，但是割刀的温度已经非常高，如果此时理解开启乙炔等，会造成二次燃烧，造成二次回火。所有回火后一般要认真检查一下，稍等个一半分钟再开。
参考资料： - 答：迅速关闭割枪（焊枪）乙炔气 （丙烷气等燃气）阀门，再关闭氧气阀门。
用通针将焊枪（割枪）枪嘴中间氧气孔反复捅几下，打开高压氧阀门，吹走堵塞在枪嘴里的熔渣，重新点火，焊接或切割。
