问：煤粉锅炉灭火原因的分析论文
- 答：灭火可能的几个原因：1、煤种影响，燃用煤种与设计煤种偏离较大
2、配风影响，风粉配合比例失调
3、锅炉爆管，大量汽水进入炉膛造成灭火
4、厂用电消失
5、燃料无
6、制粉系统故障引起炉膛负压波动较大
7、除灰打焦操作不当，致使大量冷风漏入炉膛
8、高空大块焦渣掉落
9、灭火保护误动
10、负荷率过低，低于设计最低脱油燃烧负荷值
11、缺角燃烧
以上是造成煤粉炉灭火的几个主要原因，可结合所学专业致使展开论述
问：煤粉锅炉灭火原因
- 答：锅炉灭火的主要原因是燃烧不稳，究其原因大体有以下三种：
1，设备故障引起的灭火；
2，操作引起的灭火；
3，外界因素引起的灭火。
一、设备故障。
1、锅炉承压受热面的爆破扑灭炉膛火焰引起灭火。
2、锅炉引风机的突然停止
3、锅炉送风机的突然停止
4、锅炉排粉风机的突然停止
5、锅炉火检风机的突然停止
6、锅炉火焰检测装置的损坏
7、锅炉DCS系统故障或是误动作
8、给粉电源突然失去
二、操作引起的灭火
1、锅炉负荷过低，未及时投油枪助燃或操作不当
2、除灰打焦时间过长，尤其在低负荷时，大量冷风漏进炉膛而引起灭火
3、除焦时，大量焦块掉落扑灭炉膛火焰或是对炉内扰动过大，负压波动过大，引起的灭火
4、炉膛负压过大，抽吸灭火。
5、启、停制粉系统时，调风不当或制粉系统爆炸，一次风压变化过大
6、一次风管堵塞或一、二次风配比不当。
7、粉机工作不正常或出粉不均，粉仓缺粉或棚粉。
8、压力自动控制失常或波动幅度过大，未及时切换手动，操作而引起的灭火等
9、手动MFT。
三、外界因素
1、煤质低劣或煤种突变，挥发份或发热量过低，超过了锅炉的适应能力。
2、外界负荷过低，超过了锅炉的最低稳燃负荷。
3、厂用电的失去 - 答：煤粉炉熄火原因主要有：
1）锅炉MFT跳闸
2）油燃料跳闸
3）炉膛负压大幅度波动4）炉膛风量不够
5）低负荷时未及时投油稳燃
6）多台磨煤机同时跳闸
7）2台一次风机跳闸
8）2台送风机跳闸
9）2台引风机跳闸
10）保护误动作
11）人为误操作 - 答：原因很多主要原因是因为锅炉内温度低于煤粉的熄火温度，另外还有可能是一次风的风速太高，二次配风不合理（煤种不同要求的一次风风量风速不同）
具体的你可以在中国知网上获取论文资料 - 答：氧气不足，或者煤受潮，质量有问题吧
问：循环流化床锅炉灭火的现象和原因是什么？如何处理？
- 答：锅炉“灭火”或“熄火”一般指：炉膛内介质由燃烧状态瞬间降至着火温度以下，这里“瞬间”的单位应为毫秒级，温度的数量变化在几百度，甚至上千度。这种现象在煤粉锅炉中常发生。在循环流化床锅炉中，床温的变化速度达不到煤粉炉炉腔内那种程度，所以在《135MW级循环流化床锅炉运行导则》“事故分析与处理”中，没有“灭火”或“熄火”的处理。这里所说“灭火”或“熄火”应该是指“床温急剧下降”。
(1)“灭火”的现象如下：1)床温急剧下降，烟气温度下降。2)燃烧室内由亮变暗。3)主汽温度、压力下降。4)氧量指示大幅度上升。(2)“灭火”的原因：1)给煤机故障或堵煤，断煤时间过长。2)—次排渣量过大。3)煤质突然变差，着火、燃烧不良。4)运行操作不当。(3)处理措施：1)若全部给煤线故障，应立即投入油燃烧器，同时调整一、二次风量，负荷，外置换热器换热量和减温水量；床温恢复正常达着火温度以上，且给煤线故障消除后，方可按“点动”方式重新缓慢投煤；加煤必须先加“风”、后加“煤”。2)若部分给煤线故障，应适当调整一、二次风量、调整负荷、调整外置换热器换热量、调节减温水量；床温稳定，且给煤故障消除后，可恢复给煤线，缓慢增加给煤量；加煤必须先加“风”、后加“煤”。3)若因煤质变差造成床温急剧下降，应适当降低流化风量，调整负荷和外置换热器换热量，并调节减温水量；若床温继续下降，可投入油燃烧器；改善煤质条件。4)排渣原则为多次少量，尽量做到连续稳定，严禁低于最低规定床压运行。 - 答：现象1：汽包水位降低，严重时汽包水位急剧下降，给水流量不正常的大于蒸汽流量。2：炉膛负压瞬时偏正且不稳定。3：炉管泄漏检测装置报警。4：从检查孔、门、炉墙等不严密处可能向外喷烟气和水蒸汽，并有明显泄漏声。5：主蒸汽流量、主蒸汽压力下降。6：泄漏后各段烟气温度下降，排烟温度降低。7：锅炉燃烧不稳火焰发暗，严重时引起锅炉灭火。8：引风机投自动时，静叶开度不正常增大，电流增加。原因：1：给水、炉水质量不合格，使管内壁腐蚀或结垢超温。2：炉水泵工作失常、造成炉水循环不良。3：燃烧调整不当，火焰偏斜，造成水冷壁管被煤粉冲刷磨损。4：节流圈安装不当，管内有异物造成水循环不良。
- 答：处理：1：当水冷壁管泄漏不严重能维持汽包正常水位时，可适当降低参数运行，降负荷运行，密切监视泄漏部位的发展趋势，做好事故预想，汇报值长，请示尽快停炉。2：当水冷壁管爆破不能维持正常水位时，立即停炉。停炉后继续加强上水，水位不能回升时停止上水，省煤器再循环门不应开启。管壁长期超温运行。吹灰器内漏或未正常退出，蒸汽吹破炉管。管材质量不合格，焊接质量不良。水冷壁结焦。大块焦砸坏水冷壁管。锅炉长期超压运行。锅炉启动升温、升压过快。管材老化失效。锅炉严重减水处理不当，继续上水使管子急剧冷却或锅炉严重减水使管子水冷壁膨胀受阻。
